چاپ سیلک چیست؟
چاپ سیلک یا همان چاپ سیلک اسکرین یکی از قدیمیترین و پرکاربردترین روشهای چاپ در دنیا است که نخستین بار توسط ژاپنیها ابداع شد.
بعدها این تکنیک بهسرعت در سراسر جهان گسترش پیدا کرد و امروز یکی از محبوبترین روشهای چاپ روی انواع متریال به شمار میرود.
اما چاپ سیلک اسکرین چیست و چرا تا این حد اهمیت دارد؟
در سادهترین تعریف، چاپ سیلک فرآیندی است که در آن با استفاده از شابلون (Screen) و رنگهای مخصوص، طرح و نقش دلخواه روی سطوح مختلف منتقل میشود.
همین ویژگی باعث شده تا این روش، انعطافپذیری بسیار بالایی داشته باشد و بتوان از آن در صنایع مختلف استفاده کرد؛ از چاپ روی پارچه و تیشرت گرفته تا چاپ روی کاغذ، جعبه، شیشه و حتی فلز.
چاپ سیلک روی پارچه از رایجترین نمونههای چاپ سیلک است.
کیفیت بالای رنگ و دوام طولانی از دلایلی است که هنوز هم چاپ سیلک اسکرین در بسیاری از کارگاههای چاپ و حتی در سطح خانگی مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه چاپ سیلک فضای زیادی را اشغال نمیکند و در محیطهای کوچک هم قابل استفاده است.
استفاده از چاپ سیلک هزینه پایین و کیفیت رنگ بالایی دارد و به همین دلیل است که استفاده از این دستگاه چاپ جعبه کاربردهای مختلفی دارد.
فرآیند چاپ سیلک به زبان ساده
برای شروع کار چاپ، ابتدا باید کلیشه چاپ سیلک یا همان شابلون آماده شود.
این کار با کشیدن لاک حساس به نور روی توری شابلون و سپس قرار دادن طرح روی آن انجام میشود.
بعد از زمان نوردهی در چاپ سیلک، قسمتهای غیرضروری شابلون شسته میشوند و طرح نهایی روی توری باقی میماند.
این همان بخشی است که رنگ از آن عبور کرده و روی سطح موردنظر مینشیند.
در ادامه، رنگ مخصوص با کمک اسکویجی چاپ سیلک روی شابلون کشیده میشود.
فشار یکنواخت اسکویجی باعث میشود رنگ از بخشهای باز طرح عبور کند و نقش دقیق روی سطحی مثل پارچه، کاغذ یا پلاستیک منتقل شود.
این فرآیند که به آن سیلک اسکرین هم میگویند، به دلیل کیفیت بالا و ماندگاری رنگ هنوز هم یکی از محبوبترین روشها در صنایع چاپ به شمار میرود.
چاپ سیلک به چند روش انجام میشود؟
چاپ سیلک به دو صورت دستی و اتومات انجام میشود:
- چاپ سیلک دستی برای تیراژهای کم و نمونهسازی.
- چاپ سیلک اتومات برای تولید انبوه و سرعت بالا.
در هر دو حالت «کلیشه چاپ سیلک» (شابلون امولسیونی) نقش مرکزی دارد؛ تفاوت اصلی در کاردککشی (اسکویجی) و زمانبندی تولید است.
چاپ سیلک دستی
تفاوتی که چاپ سیلک دستی با چاپ سیلک اتومات دارد، در تعداد و سرعت چاپ است.
در چاپ سیلک دستی یک الگو روی یک صفحه نازک از پارچههای تخت یا سایر موارد با استفاده از یک چاپگر سیلک قرار میگیرد.
صفحه چاپگر سیلک که صفحهای پلاستیکی با بافت مش است، روی الگو قرار داده میشود و یک ماده رنگزای خاص روی الگو پاشیده میشود.
سپس از روی الگو برداشته شده و روی پارچه یا متریالی دیگر قرار میگیرد.
چاپ سیلک اتومات
چاپ سیلک اتومات، فرایندی است که تمام مراحل آن از جمله پیشآماده سازی مواد، طراحی الگو، انتقال الگو بر روی سطح چاپ، اعمال رنگ و خشک کردن رنگ به صورت خودکار انجام میشود.
ماشین آلات و تجهیزات خاصی در این روش استفاده میشود که به صورت اتوماتیک و با دقت بالا انجام کار را سرعت میبخشند.
تفاوت دیگر چاپ سیلک دستی با چاپ سیلک اتومات، در مرحله کاردککشی است؛ در چاپ سیلک دستی اینکار توسط چاپگر و افراد انجام میشود؛ اما در چاپ سیلک اتومات، توسط دستگاه بصورت خودکار و اتومات انجام میگیرد.
کاربرد چاپ سیلک
چاپ سیلک اسکرین یکی از پرکاربردترین روشهای چاپ در جهان است که بهدلیل سادگی و کیفیت بالا، در صنایع مختلف از آن استفاده میشود.
کیفیت چاپ سیلک و سادگی کار با آن، باعث شده در هر صنفی که نیاز به چاپ است، الویت اول قرار بگیرد.
با چاپ سیلک اسکرین میتوان هر نوع اشکال و یا تصویری را بر روی اقلام مختلف چاپ کرد.
چاپ سیلک اسکرین امکان چاپ تک رنگ و 4 رنگ را دارد و تمام رنگها با بالاترین کیفیت ارائه میشود.
نمونه چاپ سیلک را میتوان روی تیشرت، کیف، کاغذ، چوب، سرامیک، چرم مصنوعی و… دید.
امروزه کاربرد چاپ سیلک در تمام جهان بسیار گسترده است و از این دستگاه برای کالاهای پزشکی، هدایای تبلیغاتی، قطعات صنعتی، اسباب بازی، ظروف چینی، محصولات آرایشی و بهداشتی، نایلون و نایلکس، جعبه، کارتن، پارچه، چاپ لیبل، چاپ گرافیک، صنایع خودرو سازی، قطعات لوازم خانگی، مواد شوینده، چرم مصنوعی، تقویم و سررسید، سرامیک، ظروف غذا و…. استفاده شده است.
اما زمانی که بخواهید برای بسته بندی غذا و یا هر نوع کالایی برای طرح اختصاصی خود از چاپ استفاده کنید، الویت اول استفاده از چاپ افست و فلکسو است.
دلیل استفاده از این دو نوع چاپ این است که در تیراژ بالا هزینه مقرون به صرفهتر و اقتصادیتری دارد و با انجام این دو نوع چاپ ایجاد طرح و رنگ بر روی هر نوع کاغذی امکانپذیر است.
در ایرانیان پک از جدیدترین دستگاههای چاپ افست و چاپ فلکسو برای طراحی اختصاصی روی جعبه و کارتن پیتزا استفاده میشود؛ طراحی اختصاصی در ایرانیان پک رایگان است و با بهترین کیفیت انجام میشود.
بهترین جوهر چاپ سیلک چیست؟
در چاپ سیلک از رنگهای مختلفی میتوان استفاده کرد که ترکیبات اصلی آنها آب و روغن است. رنگ چاپ سیلک چسبناک است؛ همانطور که ظاهر آن با رنگ معمولی تفاوت دارد خاصیت و کارایی آن هم متفاوت است.
رنگ مخصوص چاپ سیلک به دو دسته تقسیم میشود:
تک رنگ و چند رنگ؛ از چاپ چند رنگ برای ایجاد طرح بر روی لباس استفاده میشود که در ادامه متن به معرفی کاربردیترین رنگهای چاپ سیلک میپردازیم:
جوهر pvc
از این جوهر برای انواع چوب، چرم مصنوعی، فلز، تقویم و سر رسید، پلاستیک یا نایلون و… استفاده میشود.
جوهر pvc بیشترین کاربردی که دارد برای قطعات صنعتی و پلی اتیلن است.
رنگ پلاستیزول
پرکاربردترین استفاده از جوهر پلاستیزول در سیلک چاپ روی پارچه و لباس است.
دلیل محبوبیت این جوهر هم شفافیت بالا و کیفیت عالی رنگها و تصاویر است که باعث شده به عنوان یکی از معروفترین رنگهای چاپ شناخته شود.
جوهر پلاستیزول در طیف وسیعی از رنگها عرضه میشود؛ بیشتر آنها براق هستند، اما برخی رنگهای مات هم در میانشان وجود دارد تا بسته به نیاز، انتخابهای متنوعی داشته باشید.
رنگ پلی اتیلن
مرکب پلی اتلین مشابه pvc است و تفاوتی که باهم دارند در چسبندگی آنهاست. از این رنگ برای محصولاتی که جنس سختتری دارند استفاده میشود.
رایجترین استفاده از رنگ پلی اتلین برای کالاهایی است که جنس آن پلی اتلین میباشد.
این جوهر، تنوع رنگی زیادی دارد که انتخاب خریدار را راحتتر میکند.
رنگ جیر
رنگ جیر نوعی افزودنی است که به ماده پلاستیزول اضافه میشود و رنگ شیری دارد.
با این ترکیب هر رنگی را میتوانید به حالت جیر در بیاورید و دیگر نیازی به استفاده از پارچههای جیر ندارید.
رنگ اورینت
این رنگ با بقیه رنگهای چاپ سیلک متفاوت است و حالت خمیری شکل دارد؛ ارائه رنگ باکیفیت برای استفاده از این جوهر، نیاز به فردی با تجربه و متخصص دارد.
جوهر اورینت برای چاپ تصویر و طرح بر روی پارچه کتان و نخ پنبه کاربردی است.
کیفیت چاپ رنگ تصاویر با استفاده از رنگ اورنیت پوششدهی خوبی دارد؛ البته به عوامل مختلفی مثل جنس و الیاف پارچه و دستگاه خشککن بستگی دارد.
حلال رنگ اورینت آب است و حتما باید با هم ترکیب شود؛ برای استفاده از این رنگ جوهر در ابتدا با مقداری آب رقیق میشود و سپس بر روی محصول پخش میشود.
لوازم چاپ سیلک
برای شروع کار با چاپ سیلک، شناخت وسایل چاپ سیلک اهمیت زیادی دارد. هرچند ابزار چاپ سیلک پیچیده نیست، اما کیفیت وسایل میتواند تأثیر مستقیمی بر نتیجه نهایی بگذارد.
لوازم چاپ سیلک و مواد لازم برای چاپ سیلک شامل موارد زیر است:
لاک و حساس کننده سیلک
این لاک از دو ماده ژلاتین و بیکرومات تشکیل شده که پس از ترکیب این دو با هم مادهای سبز رنگ بهوجود میآید. این ماده در مقابل نور حساس است و واکنش نشان میدهد.
میز نور سیلک
داشتن میز نور سیلک برای ارائه طرح و رنگ مناسب برای ساخت شابلونها کاربرد دارد و داخل آن از لامپ یووی استفاده شده است.
استفاده از این میز باعث میشود بتوانید فاصله، ارتفاع، تعداد و شدت نور را تنظیم کنید؛ چون این موارد مهمترین مرحله چاپ سیلک هستند.
دستگاه خشک کن چاپ سیلک
پس از چاپ طرح اختصاصی بر روی اجسام برای خشک شدن آن نیاز به زمان و فضای کافی دارید.
استفاده از برخی رنگهای چاپ که بر پایه آب هستند زودتر از مابقی جوهرها خشک میشوند و این کار ممکن است بدون استفاده از دستگاه خشککن انجام شود اما برای رنگهای روغنی بدون دستگاه خشک کن امکانپذیر نیست.
پاک کننده شابلون چاپ سیلک
پس از استفاده از رنگهای مختلف بر روی شابلون یا قالب، برای استفاده مجدد از آنها نیاز به تمیز کردن شابلونها دارید.
برای شستشوی شابلونها نیاز به پاک کننده مخصوص دارید و نباید از هر گونه شویندهای استفاده کنید چرا که به مرور زمان باعث پوسیدگی و خراب شدن شابلونها میشود.
کاغذ مخصوص چاپ سیلک
برای چاپ عکس و طرح، نیاز به کاغذ مخصوص دارید که بعد از چاپ بر روی قاب آغشته به جوهر چاپ قرار میگیرد.
شابلون چاپ سیلک
شابلون چاپ سیلک یا کلیشه چاپ سیلک معمولا چوبی است که کار کردن با آن دشوار و سخت نباشد.
برای شابلون چاپ سیلک از فلز هم میتوان استفاده کرد اما به علت وزن زیاد فلز، شابلون چوبی گزینه مناسبتری است.
شابلون و چارچوب فلزی برای چاپ صنعتی و اجناسی که سایز و ابعاد بزرگی دارند مورد استفاده قرار میگیرد.
اسکویجی چاپ سیلک
برای کشیدن رنگ بر روی شابلون توری استفاده از کاردک و یا اسکویجی چاپ سیلک بسیار مهم است؛ این ابزار وسیلهای لاستیکی است که برای پخش رنگ کاربرد دارد.
بعضی از کاردکها دارای الیاف کنفی هستند که برای جلوگیری از دفرمه شدن کاردک کاربردی است و شما باید بر اساس نیاز خود با کارشناسان فروش ملزومات چاپ سیلک مشورت کنید و بهترین ابزار چاپ سیلک را تهیه کنید.
کاردکهای استاندارد شمارهبندی متفاوت دارند که هر کدام برای کاری طراحی و تولید شدهاند؛ بطور مثال اسکویجی که برای مقوا کاربرد دارد، ممکن است برای پخش رنگ بر روی پارچه کاربرد خوبی نداشته باشد.
حساسیت صافی لبهی کاردک برای محصولی که عرض کمی داشته باشد کمتر است ولی اگر عرض محصول زیاد باشد حتما لبهی اسکوجی باید صاف و استاندارد باشد.
اگر به تازگی وارد حرفه سیلک اسکرین شدهاید، پیشنهاد میکنیم از ابزار ساده شروع کنید و بهتدریج سراغ تجهیزات حرفهای بروید.
بهعنوان مثال، اسکویجیهای سیلیکونی دوام بالاتری دارند و برای چاپهای طولانیمدت گزینه بهتری هستند.
مزایای چاپ سیلک چیست؟
1. تنوع بالای رنگها
تنوع رنگ در این نوع چاپ بسیار بالاست و هر رنگی که مد نظر شما باشد، در این دستگاه انجام شدنی است، فقط باید به این نکته توجه کنید که چه رنگ و چه نوع چاپی را برای کدام میخواهید انجام دهید؛
در بعضی مواقع ممکن است نوع جوهر رنگی که انتخاب میکنید برای برخی از اقلام و اجناس قابل اجرا نباشد.
2. ماندگاری طولانی چاپ سیلک
اکثر افرادی که میخواهند از چاپ سیلک استفاده کنند، الویت اصلیشان ماندگاری چاپ و تصویر است که با این دستگاه چاپ، ماندگاری طولانی چاپ و کمرنگ نشدن آن تضمینی است.
البته ماندگاری چاپ به عوامل مختلفی مثل جنس الیاف پارچه، شستشو مدام و شستشو پارچه با آب گرم هم بستگی دارد.
با مرور زمان امکان دارد طرح چاپ کمرنگ، محو یا ترک خورده شود؛ خصوصا اگر مدام در شستشو با آب گرم قرار بگیرد.
3. هزینه پایین چاپ
افرادی که نیاز دارند از چاپ برای محصولاتشان استفاده کنند، همیشه این دغدغه را دارند که هزینه بالایی پرداخت نکنند؛
استفاده از چاپ سیلک هزینه زیادی ندارد حتی در تیراژ بالا هم مقرون به صرفه و اقتصادی است.
4. چاپ روی سطوح مدور و غیر هم سطح
همانطور که در ابتدای مقاله اشاره کردیم استفاده از این چاپ بسیار گسترده است و در اکثر اقلام مورد استفاده قرار میگیرد به همین دلیل بیشترین استفاده و کاربرد را دارد.
چاپ سیلک قابلیت چاپ هر نوع طرح و رنگی را بر روی سطوح مدور و غیر هم سطح را دارد.
با این روش میتوان طرح اختصاصی را بر روی اجناسی مثل شیشه، لیوان، ساعت دیواری، تقویم و سررسید چاپ کرد.
5. کیفیت بالای طرح و تصاویر چاپ سیلک
در دستگاه چاپ سیلک جوهر مستقیما بر روی اجسام پخش میشود و همین موضوع باعث ایجاد تصاویر باکیفیت با رنگهای شفاف میشود.
این نکته را هم در نظر داشته باشید که ارائه تصاویر اگرچه باکیفیت است اما در مقایسه با چاپ دیجیتال کیفیت کمتری دارد.
6. نیاز به فضای کم برای دستگاه چاپ سیلک
دستگاه چاپ سیلک در ابعاد مختلف طراحی و تولید شده است که هر کدام کاربرد خود را دارد اما برای داشتن این دستگاه چاپ نیاز به فضای زیادی ندارید و با در اختیار داشتن فضای حداقل 12 متر میتوانید کارگاه کوچک خود را داشته باشید و از این دستگاه چاپ استفاده کنید.
7. قابلیت ارائه رنگ با کیفیت در پارچه تیره با چاپ سیلک
با استفاده از چاپ سیلک میتوان روی تیرهترین پارچه هر طرح و رنگی را چاپ کرد.
هنگام چاپ با این دستگاه رنگ بر عمق پارچه نفوذ میکند که همین باعث میشود طرح و رنگ جذابی ظاهر شود. با چاپ سیلک امکان چاپ بر روی هر جنس و رنگ پارچه وجود دارد.
معایب چاپ سیلک چیست؟
استفاده از چاپ سیلک اسکرین زمانبر نیست؛ اما هنگامی که بخواهید از چند رنگ همزمان استفاده کنید، هزینه و زمان بیشتری نیاز دارد.
چاپ سیلک برای اکثر اجسام در ابعاد متوسط تا ابعاد بزرگ کاربرد دارد؛ اما با این نوع چاپ نمیتوان بر روی اشیا خیلی کوچک چاپ انجام داد و محصول باید ابعاد استاندارد داشته باشد.
همچنین جوهرهایی که در چاپ سیلک استفاده میشود سازگار با محیط زیست نیست.
علت چسبیدن رنگ اورینت به شابلون
چرا رنگ اورینت به شابلون میچسبد؟ این سوالی است که بسیاری از افرادی که در صنعت چاپ با آن مواجهاند، مطرح میکنند.
دلایل متعددی میتواند در این مشکل نقش داشته باشد که در ادامه به بررسی آنها میپردازیم.
1. ویسکوزیته (غلظت) نامناسب رنگ
2. کیفیت و تمیزی شابلون
3. فشار نادرست کاردک (اسکوجی)
4. خشک شدن سریع رنگ
5. انتخاب نادرست مش شابلون
6. زمان استراحت رنگ در شابلون
راه حل چسبیدن رنگ اورینت به شابلون
برای رفع مشکل چسبیدن رنگ به شابلون در چاپ سیلک این کارها رو انجام بدید:
غلظت (ویسکوزیته) رنگ رو با رقیقکنندهی مخصوص همون نوع رنگ تنظیم کنید.
زمان نوردهی در چاپ سیلک رو کنترل کنید تا امولسیون نه خیلی ضعیف باشد و نه بیش از حد سخت.
از اسکویجی چاپ سیلک سالم با سختی مناسب استفاده کنید.
بعد از هر شیفت، شابلون رو کامل بشویید تا ذرات رنگ خشکشده باقی نماند.
برای رنگهای پلاستیزول یا مشابه، حتماً پخت در دمای استاندارد انجام بشود تا نیمهخشک نماند.
غلظت رنگ چاپ سیلک
غلظت رنگ در چاپ سیلک یکی از عوامل مهمی است که مستقیما بر کیفیت نهایی چاپ تاثیر میگذارد.
تنظیم درست غلظت رنگ نه تنها میتواند خروجی چاپ را بهبود بخشد، بلکه میتواند از مشکلات رایجی مثل پخش نشدن مناسب رنگ یا چسبیدن رنگ به شابلون نیز جلوگیری کند. در ادامه، به بررسی اهمیت غلظت رنگ و نحوه تنظیم آن در چاپ سیلک میپردازیم.
اهمیت غلظت رنگ در چاپ سیلک
غلظت رنگ در چاپ سیلک باید به گونهای باشد که رنگ به راحتی از میان مشهای شابلون عبور کند و به طور یکنواخت روی سطح چاپ پخش شود.
اگر رنگ بیش از حد رقیق باشد، احتمالاً رنگ به سطح زیرین نفوذ کرده و نتیجه نهایی کمرنگ و ضعیف به نظر میرسد.
از سوی دیگر، اگر رنگ بیش از حد غلیظ باشد، باعث مسدود شدن منافذ شابلون شده و انتقال رنگ به درستی انجام نمیشود.
روشهای تنظیم غلظت رنگ
برای تنظیم غلظت رنگ، معمولا از موادی به نام حلال یا رقیقکننده استفاده میشود.
این مواد به تولیدکنندگان اجازه میدهند که غلظت رنگ را متناسب با نوع سطح چاپ، نوع شابلون و شرایط محیطی تنظیم کنند.
به عنوان مثال، اگر هوا سرد باشد، ممکن است رنگ سفتتر شود و نیاز به رقیق کردن داشته باشد.
بهتر است تنظیم غلظت رنگ به تدریج انجام شود. به این معنا که مقدار کمی رقیقکننده اضافه شود و رنگ به خوبی هم زده شود تا مخلوطی یکنواخت و با غلظت مناسب حاصل گردد.
تاثیر غلظت بر انتقال رنگ
غلظت مناسب رنگ نه تنها به کیفیت چاپ کمک میکند، بلکه به دوام و ماندگاری آن هم کمک میکند.
اگر رنگ بیش از حد رقیق باشد، احتمال پاک شدن سریع چاپ پس از خشک شدن وجود دارد.
در مقابل، غلظت بالا ممکن است باعث تشکیل لایهای ضخیم و نامنظم از رنگ شود که هم زیبایی کار را کاهش میدهد و هم زمان خشک شدن را به شدت افزایش میدهد.
رنگ چاپ سیلک روی پارچه
رنگ چاپ سیلک روی پارچه یکی از مهمترین عوامل برای خروجی باکیفیت و بادوام است.
این نوع چاپ که به دلیل قابلیتهای متنوع و استفاده گسترده در صنعت مد و پوشاک محبوبیت زیادی دارد، به دلیل انعطافپذیری و کیفیت بالای رنگها، انتخاب اول بسیاری از طراحان و تولیدکنندگان پارچه است.
در ادامه، به بررسی ویژگیهای مهم رنگ چاپ سیلک روی پارچه و نکاتی برای دستیابی به بهترین نتایج میپردازیم:
ویژگیهای رنگ چاپ روی سیلک
- نوع رنگ مورد استفاده
- انتخاب پارچه مناسب
- مراحل آمادهسازی پیش از چاپ
- فرایند تثبیت رنگ
- دوام و ماندگاری چاپ
- نکات مهم در چاپ روی پارچههای تیره
قیمت چاپ سیلک
قیمت چاپ سیلک بر اساس نوع دستگاه و نوع سفارش مشتری متغیر است و با گرانی و تورم در ایران نرخ آن ثابت نمیماند. در ادامه این مقاله مواردی که تاثیر مستقیم بر روی هزینه چاپ میگذارند را با هم بررسی میکنیم.
یکی از اصلیترین عواملی که در قیمت چاپ سیلک تاثیر دارد، استفاده از مواد اولیه و متریال با کیفیت است که همین مورد در ماندگاری و ترکیب رنگ چاپ مشخص میشود.
1. تعداد رنگ و طرحهای چاپ
زمانی که شما طرحهای زیادی داشته باشید که بر روی یک محصول چاپ شود، هزینه بیشتر میشود. دلیل تغییر هزینه، تنظیم دستگاه چاپ برای هر مورد چاپ است که پروسه چاپ سیلک را طولانی میکند.
2. سایز طرح انتخابی
در این نوع چاپ هر چقدر ابعاد طرح بزرگتر باشد، جوهر بیشتری مورد استفاده قرار میگیرد و هزینه چاپ سیلک بالاتر میرود. اگر طرحی که میخواهید چاپ کنید خیلی بزرگ باشد یا طراحی ویژهتر و پیچیدهای داشته باشد، برای انجام این کار حتما باید از دستگاههای مدرنتر چاپ سیلک استفاده شود.
3. جنس محصول جهت چاپ
هزینه چاپ برای هر نوع محصول و اقلامی متغیر است؛ بعضی از محصولات حساسیت زیادی برای چاپ دارند که برای این اجناس باید از کارشناسان چاپ مشاوره بگیرید تا از رنگ و دستگاه چاپ مختص همان جنس استفاده کنند.
بهطور مثال: اگر لباسی از جنس پلیاستر باشد، حساسیت آن برای چاپ بیشتر است؛ چون این جور اجناس در برابر حرارت ممکن است آسیب ببینند و در تمام مراحل انجام چاپ سیلک باید مراقب آسیب ندیدن آن بود.
4. تعداد تیراژ چاپ سیلک
تعداد تیراژ چاپ در هزینه آن تاثیر زیادی دارد؛ برای ایجاد طرح با دستگاه چاپ سیلک در تیراژ بالا هزینه آن کمتر و به صرفهتر است و مهمترین دلیل آن مدت زمان راهاندازی دستگاه چاپ است؛
چون زمان راهاندازی دستگاه چاپ سیلک طولانی است و اکثر چاپخانهها این سفارشات را در تعداد بالا با هزینه کمتری انجام میدهند.
نکات مهم و کاربردی چاپ سیلک
کار با دستگاه چاپ سیلک اگرچه کار سخت و دشواری نیست و هر فردی میتواند با آموزش دیدن این کار را انجام دهد، اما برخی از مراحل چاپ نیاز به تجربه بالا دارد که ما در این مقاله تجربیات خود را با شما به اشتراک میگذاریم.
1. نحوه آماده کردن جوهر چاپ سیلک
برای ارائه تصویر با کیفیت توسط دستگاه چاپ سیلک، نحوه آماده سازی و انتخاب درست جوهر سیلک تاثیر زیادی دارد.
اگر مقدار جوهر را خیلی نازک یا خیلی ضخیم روی صفحه پخش کنید، تنظیم و کیفیت چاپ سخت و دشوار میشود و ممکن است کیفیت تصویر آن چیزی نباشد که شما انتظار داشتید.
برای تنظیم جوهر روی صفحه میتوان مادهی مخصوص چاپ سیلک را به آن اضافه کنید که به غلظت و رقیق شدن رنگ کمک میکند.
استفاده از ماده نرم و شفاف برای چاپ سیلک، پخش جوهر را راحت و کار چاپگر را هم سادهتر میکند.
با ایجاد بافت صحیح، باید جوهر را قبل از ریختن و استفاده از آن در چاپگر صفحه خود هم بزنید.
زمانیکه یک رنگ را به درستی هم بزنید، با اینکار کیفیت جوهر تضمین میشود و احتمال خراب شدن رنگ چاپ را از بین میبرد.
هنگامی که جوهر شما صاف شد و ساختار «خامهای» به وجود آمد، آماده ریختن بر روی صفحه چاپ است.
2. آمادهسازی طرح برای انجام چاپ
تنظیم طرحی که برای چاپ انتخاب کردید، به اندازه آماده کردن جوهر برای چاپگر صفحه نمایش ضروری است.
برای انجام اینکار میتوانید تصویر را روی یک لایه شفاف کپی کنید که با هزینه بسیار کمی از طریق چاپخانهها این کار برای شما امکانپذیر است.
برای ایجاد طرح بهتر است پس زمینه محصول واضح و روشن باشد؛ برای اطمینان از اینکه طرح شما به درستی آماده شده است به کمک یک متخصص چاپ نیاز دارید.
3. صفحه نمایش را تا حد امکان محکم نگه دارید
محکم نبودن صفحه نمایش میتواند فرآیند چاپ روی صفحه را خراب کند زیرا کیفیت تصویر نهایی چاپ شده را به خطر میاندازد. اگر صفحه نمایش محکم نباشد کیفیت خوبی ارائه نمیدهد و در این مرحله دستگاه جوهر پس میدهد.
هنگامی که صفحه نمایش محکم باشد، محصول نهایی کیفیت عالی خواهد داشت و به دلیل فشار کمتر، تولید آسانتر خواهد بود.
4. انتخاب توری چاپ سیلک
برای انتخاب توری شابلون مناسب باید بدانید تعداد روزنههای هر صفحه نمایش متفاوت است و هر کدام مخصوص کاری طراحی و تولید شدهاند.
به روزنههای شابلون، مش هم میگویند که تعداد مشهای بالاتر جوهر کمتری را از طریق صفحه بر روی چاپ منتشر میکند؛ تعداد روزنه یا مش کمتر شابلون، بر عکس عمل میکند.
تعداد مشهای مورد نیاز شما به پیچیدگی طرحی که چاپ میکنید و تعداد رنگهای استفاده شده بستگی دارد. برای داشتن ظاهری پر رنگ، از صفحه نمایش با تعداد مش کمتر استفاده کنید.
برای طرحهای پیچیدهتر باید از صفحه نمایش با تعداد مش بالاتر استفاده کنید.
چاپ سیلک روی کاغذ
در چاپ سیلک روی کاغذ در شبکهای که جداسازی انجام شده، جوهر نفوذ میکند و نقش مورد نظر را بر روی سطح کاغذ چاپ میکند.
چاپ سیلک روی کاغذ برای تولید کارتهای تبریک، کاتالوگهای تبلیغاتی، پوسترها، شماره گذاری صنایع، برچسبها و … مورد استفاده قرار میگیرد. این روش باعث میشود تا نوشتهها یا تصاویر با دقت و کیفیت بالا چاپ شوند.
مراحل اصلی چاپ سیلک روی کاغذ عبارتند از: تهیه شبکه چاپ، انتقال جوهر، خشک کردن و تمام کردن چاپ.
دستگاه چاپ سیلک
دستگاه چاپ سیلک ابزاری مهم در صنعت چاپ است که برای چاپ روی سطوح مختلف از جمله فلز، چوب، پارچه، شیشه و … استفاده میشود. این دستگاه برای تولید انواع محصولاتی مانند کیف، تیشرت، پوستر، بنر و آگهیها کاربرد دارد.
دستگاه چاپ سیلک کاملا به صورت دستی عمل میکند و به عنوان یک روش کمیاب شناخته شده است.
روشهای مختلفی برای چاپ روی صفحه وجود دارد؛ اما همه آنها از یک تکنیک اساسی استفاده میکنند.
شکل چاپی که در مورد آن صحبت خواهیم کرد، از یک امولسیون واکنشگر نور ویژه برای ایجاد یک شابلون سفارشی استفاده میکند.
این محبوبترین نوع چاپ تجاری است زیرا میتوان از آن برای ساخت شابلونهای پیچیده استفاده کرد.
در اینجا ما در مورد فرآیند چاپ سیلک و رنگ روی صفحه گام به گام با شما صحبت خواهیم کرد.
ما همچنین ویدیویی از فرآیندی که در کارگاه خود اتفاق میافتد گردآوری کردهایم، بنابراین میتوانید ببینید که چگونه لباسهای چاپ شده با صفحه نمایش سفارشی با کیفیت بالا را ایجاد میکنیم.
مراحل اصلی چاپ سیلک عبارتند از:
1. ایجاد طرح چاپ سیلک روی کاغذ مخصوص:
برای شروع در مرحله اول طرح بر روی کاغذ کالک پرینت میشود که برای ایجاد شابلون استفاده خواهد شد.
2. انتخاب توری شابلون چاپ سیلک:
بعد از آماده شدن طرح چاپ سیلک باید شابلون مخصوص را انتخاب کرد. چاپگر یک شابلون را متناسب با پیچیدگی طرح و بافت پارچه در حال چاپ انتخاب میکند. سپس صفحه توری با لایهای از امولسیون حساس به نور پوشانده میشود.
معمولا شابلونها از چهارچوب فلزی یا چوبی تهیه شدهاند که بر روی آن یک صفحه توری کشیده شده تا رنگ را پخش کنند.
3. ماده امولسیون در مقابل نور قرار میگیرد:
در این مرحله از چاپ سیلک، کاغذ کالک که بر روی آن طرح اختصاصی خود را چاپ کردیم روی صفحه پوشش داده شده با امولسیون در مقابل نور زیاد قرار میگیرد.
قسمتهایی از صفحه که توسط طرح چاپ سیلک پوشانده شده است به صورت مایع باقی میمانند. اگر قرار است طرح نهایی شامل بیش از یک رنگ باشد، برای اعمال هر لایه جوهر باید از یک صفحه نمایش جداگانه استفاده شود.
برای ایجاد محصولات چند رنگ، چاپگر باید از مهارت خود برای طراحی هر شابلون استفاده کند و آنها را کاملاً ردیف کند تا اطمینان حاصل شود که طرح نهایی بدون درز است. در این مرحله ماده حساس به نور بعد از قرار گرفتن در نور سفت میشود.
4. ماده امولسیون شسته میشود:
پس از اینکه صفحه برای مدت زمان مشخصی در معرض نور قرار گرفت، قسمتهایی از صفحه که توسط طرح پوشانده نشده بود، به ماده سفت و سختی تبدیل میشوند که هر ماده امولسیون که به صورت مایع باقی مانده باشد با دقت شستشو داده میشود.
چاپگر هرگونه لمس یا اصلاحات لازم را انجام میدهد تا چاپ را تا حد امکان به طرح اصلی دقیق کند. شابلون اکنون آماده استفاده است.
5. طرح ما در این مرحله برای چاپ آماده میشود:
پس از آماده شدن طرح انتخابی باید در دستگاه چاپ قرار بگیرد؛
لباسی که چاپ میشود روی تخته چاپ زیر صفحه نمایش قرار میگیرد.
برای اینکار دستگاه پرسهای مختلفی بصورت دستی و اتوماتیک وجود دارد که بر اساس نیاز و بودجه خود میتوانید از آنها استفاده کنید.
برای چاپهای چند رنگ، چاپگر چرخشی میتواند برای اعمال لایههای رنگی جداگانه به صورت متوالی استفاده شود.
6. قرار دادن الگو در دستگاه چاپ سیلک:
پس از قرار دادن محصول داخل دستگاه چاپ، جوهر از طریق صفحه روی آن پخش میشود.
صفحه نمایش روی صفحه چاپ پایین میآید. جوهر به انتهای بالای صفحه اضافه میشود و از کاردک سیلک برای کشیدن جوهر در تمام طول صفحه استفاده میشود.
این جوهر را از طریق شابلون انتقال میدهد و طرح را روی محصول نمایان میکند. اگر چاپگر در حال ایجاد چندین مورد باشد، صفحه نمایش بلند میشود و لباس جدیدی روی تخته چاپ قرار میگیرد و سپس این روند تکرار میشود.
هنگامی که همه موارد چاپ شدند و شابلون به هدف خود رسید، امولسیون با استفاده از یک مایع شستشوی مخصوص حذف میشود تا بتوان از مش برای ایجاد شابلونهای جدید استفاده مجدد کرد.
7. خشک شدن محصول و بررسی چاپ:
در مرحله آخر محصول نهایی برای خشک شدن رنگ چاپ از یک دستگاه خشک کن عبور میکند تا ماندگاری جوهر و چاپ بیشتر شود و ساختار یک دست و شفاف ایجاد کند.
پس از خارج شدن از دستگاه، محصول توسط کارشناس مورد بررسی قرار میگیرد و به طور کامل شسته میشود.
آیا چاپ سیلک قابل شستشو است؟
چاپ سیلک در صورتی قابل شستشو است که مراحل خشک شدن و حرارت دیدن جهت خشک شدن جوهر به خوبی انجام شده باشد.
بعد از استفاده صفحهها باید شسته شوند و امولوسیونها پاک شوند. بنابراین برای چاپ میتوان از آنها استفاده کرد.
دما و زمان پخت بستگی به جوهر مورد استفاده دارد.
در صورتی محصول نهایی کیفیت خوبی خواهد داشت که این کار دقیقا طبق دستورالعمل انجام شود.
تفاوت چاپ سیلک و دیجیتال
چاپ دیجیتال بر خلاف چاپ سیلک برای مشتریانی که حجم کاری پایینی دارند پیشنهاد میشود.
چاپ سیلک مناسب برای حجم کاری بالاست و بسیار مقرون به صرفه است. همچنین کیفیت چاپ سیلک از چاپ دیجیتال بالاتر است.
چاپ سیلک در منزل
چاپ سیلک سرعت بالایی دارد و امروزه بسیاری از افراد میخواهند چاپ سیلک و رنگ را در منزل انجام دهند. اگر فکر میکنید که چاپ سیلک کاری دشوار است سخت در اشتباهید.
میتوانید آن را در منزل انجام دهید و لذت ببرید. اگرچه شاید نتیجه کار برای بار اول خیلی مطلوب نباشد. اما در دفعات بعدی شاهد نتایج بهتری خواهید بود.
نخستین وسایلی که برای چاپ سیلک به آن نیاز دارید، رنگ و شابلون است. شابلونها به صورت آماده در بازار موجودند.
برای انجام این کار لازم است که چند وسیله از جمله لامپ قوی، جوهر چاپ و چند قطعه شیشه تهیه کنید.
همچنین اگر قاب آماده تهیه نکردید، به چوب هم نیاز دارید. توری یا یک پارچه ابریشمی برای پوشش روی قاب نیز فراموش نشود. در ادامه همراه ما باشید تا با چاپ سیلک در منزل که آن را به سادهترین شکل توضیح دادیم، آشنا شوید.
1. انتخاب طرح
ابتدا طرحی که میخواهید روی لباس چاپ کنید را انتخاب کنید. سعی کنید برای بار اول از طرحی ساده استفاده کنید.
طرح خود را روی کاغذ چاپ کنید و با کمک یک قیچی طرح را از وسط کاغذ جدا کنید.
2. مرحله قابگیری
حال نوبت به مرحله قابگیری میرسد. قاب چاپ سیلک یک قاب چوبی یا فلزی است که روکشی توری یا ابریشمی روی آن کشیده میشود. ابریشم را خیلی محکم باید روی قاب ثابت کنید. برای ثابت کردن توری میتوانید از یک ماشین منگنه دستی هم استفاده کنید.
توری را باید طوری بکشید که هیچ چروکی روی آن به وجود نیاید و سطح آن کاملا یک دست باشد. البته توجه داشته باشید که توری را آنقدر محکم نکشید که پاره شود.
حال باید قسمت بیرونی و درونی پوشش ابریشمی را با نوار چسب بچسبانید تا به هنگام استفاده، رنگ از آن عبور نکند.
اکنون بعد از آماده شدن قاب باید ماده ژلاتین را روی توری پخش کنید. ماده ژلاتینی در برابر نور واکنش نشان میدهد. بنابراین سعی کنید این مرحله را در محیطی تاریک انجام دهید.
تا زمان خشک شدن باید آن را در محیطی کاملا تاریک نگه دارید.
امولسیون شامل دو بخش است. ماده اصلی امولسیون یا لاک و دیگری مادهای که به عنوان فعال کننده باید به آن اضافه شود.
در اتاقی تاریک مقدار مناسبی از لاک را در بالای قاب به صورت یک خط باریک بریزید.
با تیغهای که در اختیار دارید، ماده ژلاتینی را از بالا به سمت پایین پخش کنید.
توجه داشته باشید که روکش ژلاتینی باید تا حد امکان بسیار نازک باشد. ابتدا از یک سمت و سپس از سمت دیگر لاک را پخش کنید، قاب را به صورت افقی قرار دهید و بلافاصله قاب را به مدت 3 ساعت در محیطی تاریک قرار دهید تا خشک شود.
برای تسریع فرآیند خشک شدن میتوانید از یک پنکه استفاده کنید. در این صورت زمان خشک شدن تا نیم ساعت هم کاهش مییابد.
3. چاپ تصویر روی قاب
پس از اینکه قاب خشک شد، تصویری که قصد چاپ آن را دارید، روی قاب منتقل کنید. بهترین راه برای انجام این کار، قرار دادن قاب در زیر یک نور 150 واتی است.
از اطلاعات روی بسته بندی امولسیون متوجه میشوید که چقدر زمان میبرد تا تصویر روی صفحه ظاهر شود و یا فاصله لامپ تا قاب چقدر باشد.
به چیزی مانند یک تخته سیاه نیاز دارید تا قاب را روی آن بگذارید. از یک مقوای سیاه هم میتوانید استفاده کنید.
این صفحه سیاه یا مقوای سیاه را روی سطحی صاف قرار دهید. سپس یک لامپ 150 واتی را طوری تنظیم کنید که پس از روشن شدن به صورت مستقیم روی صفحه بتابد.
صفحهی خشک شدهی ژلاتینی را روی صفحه سیاه قرار دهید. تا زمان قرار دادن صفحهی سیاه زیر نور لامپ، آن را بپوشانید که در معرض نور نباشد.
قاب را به پشت صفحهی سیاه قرار دهید. تصویر بریده یا چاپ شده را به صورت پشتورو روی پشت قاب قرار دهید.
شیشهای تمیز را روی صفحه قرار دهید تا تصویر ثابت بماند.
لامپ را روشن کنید و منتظر شوید تا تصویر ظاهر شود.
4. مرحله پایانی
بعد از سپری شدن زمان مورد نیاز، صفحه را با آب ولرم و فشار زیاد شستشو دهید. شستشو را که ادامه دهید، تصویر به مرور واضح میشود.
مرحله جذاب کار اینجاست. هر لباسی که مد نظر دارید را بدون اینکه هیچ خط یا چروکی روی آن باشد، پهن کنید. شابلون را روی آن قرار دهید و رنگ را پخش کنید.
شابلونی را که تازه ساختهاید روی لباستان قرار دهید.
در قسمت بالای قاب، کمی رنگ مخصوص چاپ پارچه بریزید.
بدون وارد کردن فشار روی قاب، با کاردک رنگ را روی سطح کار پخش کنید.
مجددا در همان جهت اولیه، کاردک را با کمی فشار روی صفحه بکشید و رنگ را پخش کنید. رنگ باید تمام تصویر را بپوشاند و روی قاب پخش شود.
حالا بدون اینکه قاب را روی لباس بکشید، قاب را از روی لباس بردارید.
در نهایت لباس را در جایی آویزان کنید تا خشک شود.
سوالات متداول
چاپ سیلک چیست؟
چاپ سیلک یکی از قدیمیترین و معروفترین نوع چاپ در دنیاست که اولین بار توسط ژاپنیها انجام شد و با گذشت زمان در سراسر جهان رواج پیدا کرد. استفاده از چاپ سیلک هزینه پایینی دارد و البته کیفیت رنگ بالایی را ارائه میدهد.
چاپ سیلک به چند روش انجام میشود؟
چاپ سیلک به صورت اتومات و دستی انجام میشود؛ تفاوتی که این دو با هم دارند در تعداد و سرعت چاپ است.
آیا با چاپ سیلک میتوان هر نوع اشکال یا تصویری را بر روی اقلام مختلف چاپ کرد؟
بله. توری یا پارچه در یک قاب مخصوص ثابت میماند و سپس انتقال تصویر و رنگ انجام میشود؛ در این مرحله هر قسمتی که نیاز به چاپ تصویر ندارد با مادهای پوشانده میشود.
قیمت چاپ سیلک چقدر است؟
قیمت چاپ سیلک بر اساس نوع دستگاه و نوع سفارش مشتری متغیر است و با گرانی و تورم در ایران نرخ آن ثابت نمیماند.
آیا چاپ سیلک قابل شستشو است؟
چاپ سیلک در صورتی قابل شستشو است که مراحل خشک شدن و حرارت دیدن جهت خشک شدن جوهر به خوبی انجام شده باشد. بعد از استفاده، صفحهها باید شسته شوند و امولوسیونها پاک شوند. بنابراین برای چاپ میتوان از آنها استفاده کرد.
3 دیدگاه برای “چاپ سیلک و هر آنچه باید از آن بدانید + ویدئو”
مقاله کاملی و جامعی بود، ممنونم ازشما.
مرسی از شما
سلام . آیا شابلون چاپ با رنگ پلاستیزول روی تیشرت و لاک آن با سایر رنگها تفاوت دارد؟ چطور یکم برجسته در بیاد کار ممنون